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  • 如何“巧用”研磨拋光機進行作業呢?

    2020-07-21 研磨拋光機操作關鍵是要設法得到大的拋光速率,砂帶機以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋,其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光...
  • 能影響高精度磨床加工精度的幾大要素

    2020-07-13 高精度磨床的種類很多,主要有平面磨床、外圓磨床、內圓磨床、外圓磨床(也可磨內孔)、齒輪磨床、螺紋磨床,導軌磨床、無心磨床(磨外圓)和工具磨床(磨刀具)等。影響高精度磨床加工精度的幾大要素無外乎以下幾種:1.磨床剛度是指磨床承受外力(磨削力)時,其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下,部件變形越小,表示剛度越大。反之部件變形大,表示此部件剛度就小。這些變形的大小,破壞了磨床靜態的原始幾何精度,將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床,工件的加工精度高。2.磨床振...
  • 雙端面磨床的部分安全操作規定淺述

    2019-11-12 雙端面磨床的部分安全操作規定淺述雙端面磨床采用兩個主軸立式結構,砂輪水平平行于地面,采用圓形載料盤的送料方式,兩個平行的砂輪有一定的合理的角度,工件從角度大的一側進入磨削區域,同時工件自轉,圓形載料盤旋轉一圈后加工完畢。雙端面磨床的加工效率高、自動上下料更容易實現、磨削精度高、可加工超薄工件。目前在國內應用廣泛,在很多加工精度高、效率快的薄盤類零件的雙端面磨削領域應用廣泛,比如我們了解的葉片、活塞環、汽車墊片、密封環、軸承套圈等等都是采用此種雙端面磨削方式。雙端面磨床的安全操...
  • 高精度磨床主軸軸承及供油系統的改進

    2019-11-05 高精度磨床主軸軸承及供油系統的改進高精度磨床是一種率的自動化機床。它的機械部分較普通磨床有更高的要求,如高剛度、高精度、高速度、低摩擦等。因此無論是從機床布局、基礎件結構設計,還是磨床軸承的選擇和配置,都十分注意提高它們的剛度。同時,零部件的制造精度和精度保持性都比普通磨床提高很多,基本上按精密或高精密機床考慮。如磨床主軸軸承都采用4級或2級公差精度磨床軸承,傳動絲杠采用高精度的滾珠絲杠螺母副。主傳動和進給傳動都廣泛采用高性能的交、交流伺服電動機驅動,進給傳動系統中由高性能伺...
  • 高精度磨床的切入磨銷法特征你知道嗎?

    2019-10-21 高精度磨床的切入磨銷法特征你知道嗎?高精度磨床制作成本較高,控制軟件可升級優化,主要功能部件均為進口。高精度磨床技術水平能達到進口同類磨床水平。適合加工高精度、大批量的零部件,具有進口同類數控高精度磨床的品質和效率。高精度磨床的切入磨銷是磨床的砂輪旋轉,工件反向轉動(作圓周進給運動),工作臺或砂輪無縱向進給運動,而砂輪以很慢的速度連續向數控磨床的工件橫向切入運動,直到磨去全部的余量為止,這種磨床的磨削方法又稱橫向磨削法。一般情況下砂輪寬度大于工件被磨的長度,粗磨時可用較高的切...
  • 雙端面外圓磨床跟內圓磨床的對比

    2019-10-14 雙端面外圓磨床跟內圓磨床的對比雙端面外圓磨床和內圓磨床在汽車制造、機械加工等領域的工件加工磨削中是非常常用的,兩種磨床的區別你都知道了嗎等?普通內圓磨床主要用于工件內孔表面的磨削,在圓柱、圓錐體形狀的工件生產中應用廣。內圓磨削一般以端面或外圓作為定位基準,裝夾在卡盤上進行磨削,將內圓磨具偏轉一個圓周角就可以完成對內圓錐面的磨削。內圓磨削的直徑一般較小,因為受到工件孔徑的限制,這點與外圓的磨削不同。所以為了在砂輪與工件接觸面積較大的情況下保證工件的質量,內圓磨床使用的砂輪一般較...
  • 平面研磨拋光機的研磨自檢及注意事項

    2019-09-11 平面研磨拋光機的研磨自檢及注意事項平面研磨拋光機是拋光機的一種,主要用于平面拋光,區別于圓管拋光、凹凸面拋光等,針對可進行平面拋光的工件產品。又可分為單面拋光、雙面拋光。平面研磨拋光機將平面工件進行超精密加工,祛除工件表面的劃痕、斑點、塌邊現象,使工件表面光亮、平滑、成鏡面效果甚至達到某一的粗糙度值的機器。機器通過發動機帶動磨盤轉動,并和在磨盤上自轉的工件產生摩擦,運用摩擦產生切削力,將工件表面凹凸不平的地方磨平,來達到拋光目的。平面研磨拋光機研磨前自檢:1.應仔細檢查研磨機...
  • 高精度磨床的幾何精度知識科普

    2019-09-06 高精度磨床的幾何精度知識科普高精度磨床在加工過程中,機床主軸的回轉精度和刀具運動的直線性精度決定著被加工零件的形狀精度和尺寸分散度,刀具低速運動的等速性及其與工件之間的相對振幅決定著被加工零件的形狀精度(如表面粗糙度)。零件的尺寸精度是在加工過程中通過對刀具進行調整而達到的,而零件的形狀精度和位置精度則主要取決于機床本身所具有的精度。對具體的加工零件而言,其加工精度要求高,則機床的精度相應地也要高。高精度磨床的幾何精度說明:高精度磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下,各部件的...
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