我國的雙端面磨床在上世紀五十年代原蘇聯技術支援中國時，生產的臥式和立式兩種結構的雙端面磨床，于活塞環的磨削。而后我國科研人員根據軸承套圈的特性，又研發出磨削軸承的雙端面磨床，如湖南、上海、石家莊、杭州、乳山等幾大生產廠家，但各個生產廠家的磨床構造不盡相同，各有特點，此時雙端面磨床在軸承行業得到迅猛發展。上世紀九十年代，中國經濟發展進入快車道，又開發出高精度數控操作系統磨床，使原有的雙端面磨床在品種和加工精度方面又得以提高 。
進入本世紀隨著我國機械工業的快速發展，許多進口零部件也被我國自行研發生產替代，像油泵葉片、壓縮機滑片等高精度的汽車零部件，也可以被廣泛適用于雙端面磨床加工，尤其是采用立方氮化硼砂輪砂輪磨削的滑片尺寸很好的保證了產品粗精磨的各項技術要求，平行差≤0.005,平面度≤0.003，垂直度≤0.02。配置了自動上料裝置，提高了生產效率，班產達七萬多件，保證了產品各項尺寸要求的一致性，已被國內江蘇、浙江、廣東、貴陽等諸多客戶采用。
雙端面磨床是一種率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據結構可分為臥式和立式兩種，根據送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，生產效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業上被廣泛應用。汽摩行業的活塞銷、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等各種材質的產品都適合加工。
更新時間：2019-04-19
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